Как штробить стену под проводку?
Штробление перфоратором проводится в два-три этапа. На первом этапе вдоль размеченных линий буром с диаметром, равным или немного превышающим размер кабеля, сверлят ряд отверстий глубиной не более 25 мм на возможно меньшем расстоянии друг от друга. Второй этап – дробление перемычек между отверстиями. Это можно сделать тем же буром, воспользоваться пикой или лопаткой. Последний этап – зачистка штробы. Она делается специальной насадкой, имеющей в своей рабочей части полукруглый желоб, направленный под углом к оси перфоратора. Работа производится в режиме удара без вращения.
На поворотах под прямым углом штробы расширяются, чтобы обеспечить необходимый безопасный радиус изгиба кабеля. В местах расположения подрозетников для установки розеток, выключателей и распаечных коробок сверлят ниши на глубину подрозетника. Эта операция производится специальной коронкой подходящего диаметра.
Глубина штробы
Фактически она одна единственная – это ограничитель глубины штробления. Когда она не установлена, болгарка позволяет вгрызаться в стену на максимально возможное расстояние – 28мм.
Для того чтобы ограничить эту глубину на кожухе имеется установочный винт. Он позволяет заблокировать положение дисков в определенной позиции на необходимое количество миллиметров.
Для регулировки глубины его нужно ослабить. Затем ориентируйтесь по цифрам на внешней стороне насадки. Это глубина будущей штробы в миллиметрах.
Чтобы ограничить ее, надавливаете защелку слева от винта (собачка для фиксации глубины) и одновременно перемещаете нижний элемент под винтом, выставляя необходимую позицию на 5,10,15мм или более.
Сам ограничитель очень прост. Он упирается в боковую стенку корпуса и не дает дискам выдвигаться на большую глубину.
Регулировка конечно грубая и примитивная, но точность до 1мм в таких работах редко когда требуется.
Некоторые мастера советуют, дабы не нагружать диски и инструмент в целом, не прорезать сразу штробу на максимальную глубину. Сначала выставляете половину нужного размера, проходите пазы и затем, повторно погружая диск в них, углубляетесь на максимум.
Особенности эксплуатации
Чтобы продлить период эксплуатации самодельной насадки, следует придерживаться рекомендаций:
- не перегревать инструмент, совершать перерывы при работе;
- сравнить выполнение штроб с одним режущим диском и с двумя, чтобы оценить срок службы.
Защитный кожух, предусматривающий изменение глубины канала, обеспечивает работу без пыли, при этом получаются ровные штробы. Поэтому при пользовании одним диском, возможно, срок эксплуатации насадки продлится.
Самодельная насадка для болгарки может сыграть неплохую роль штробореза. Но может повлиять на сроки использования инструмента болгарки. Если стоит задача – выполнить небольшой объем штробления стен, то можно обойтись таким приспособлением, сэкономив средства и применив подручные материалы.
https://youtube.com/watch?v=IhBmhiWPp2g
Необходимый инструмент
При выборе инструмента для штробления стен необходимо ориентироваться на объемы работ и имеющиеся навыки. Ниже рассмотрим основные виды применяемой техники.
Зубило и молоток
Наиболее простой инструмент, который должен быть в арсенале мужчины — долото (зубило) и молоток. Такой вариант подойдет при штроблении в мягком материале, к примеру, штукатурке или пеноблоке.
Для создания штробы ставьте край зубила к разметке, а после этого ударьте молотком для более глубокого проникновения. При использовании ножовки можно получить более ровные линии.
Преимущества:
- Отсутствие затрат на покупку дорогостоящего оборудования.
- Быстрый перенес розетки или добавление нескольких приборов.
- Наличие инструмента под рукой.
Недостатки:
- Неудобство выполнения работ.
- Продолжительность процесса.
- Кривые штробы на выходе. Получение ровных линий почти невозможно.
- Сложности при штроблении в кирпичных или бетонных стенах.
Дрель
У многих мужчин в хозяйстве имеется обычная дрель. Ее можно использовать для штробления в разных поверхностях, в том числе в бетоне.
Общий алгоритм действий следующий:
- Сделайте разметку на поверхности.
- Выберите подходящее для дрели сверло (материал — победит), диаметр — 8-10 мм.
- Высверлите отверстия по линии проводки на расстоянии 5-10 мм между собой. Держите дрель таким образом, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. В ином случае высок риск его повреждения.
При штроблении бетонной стены установите минимальную скорость вращения, чтобы избежать перегрева сверла. Периодически давайте отдыхать инструменту и охлаждайте сверло в холодной воде.
- С помощью молотка и зубила выбейте промежутки.
Рассмотренная технология позволяет сделать штробы на малом и среднем расстоянии. Для создания электропроводки во всей комнате или доме такой вариант не подходит.
Плюсы:
- Большая скорость работы в сравнении с зубилом и молотком.
- Отсутствие большой пыли.
- Доступность инструмента.
Минусы:
- Метод не подходит при необходимости прокладки проводки во всей квартире / доме.
- Штроба получается кривой с острыми углами.
- Промежутки приходится пробивать с помощью зубила и молотка.
Перфоратор
При наличии перфоратора можно ускорить процесс и избежать применение ручного инструмента.
Алгоритм изготовления штробы проходит в два этапа — высверливание отверстий на расстоянии 10-15 мм по линии прокладки проводов с последующей заменой насадки (устанавливается специальная лопатка) и удалением перегородок.
Преимущества:
- Высокая скорость работы.
- Сравнительная доступность инструмента.
Недостатки:
- Сделать ровную бороздку почти невозможно.
- Необходимо использовать разные насадки.
Болгарка
Еще один вариант — применение угловой шлифмашинки, с помощью которой можно сделать штробу в разных типах стен (в том числе в бетонных).
Для большей эффективности в инструмент необходимо вставить турбо-алмазный или алмазный диск.
Работа выполняется в три этапа. Сначала выполняется разметка. На следующим этапе с помощью болгарки делается две параллельные линии. На завершающем этапе применяется перфоратор для выбивания центральной линии.
Плюсы:
- Высокая скорость работ.
- Ровность и аккуратность готовых штроб.
Минусы:
- Работа сопровождается огромными объемами пыли, поэтому защита глаз и дыхательных путей обязательна.
- Необходимо дополнительно работать перфоратором.
- Рекомендуется вынести всю технику и мебель из комнаты.
Чтобы хотя бы частично уменьшить объем пыли, можно использовать специальный пылесос (строительный, промышленный). В этом случае работу должны выполнять два человека: один делает штробу, а второй — держит шланг возле места воздействия на стену.
Еще один вариант — намочить поверхность водой, но в таком случае высок риск затопления соседей.
Штроборез
Это оптимизированный вариант угловой шлифмашинки, оборудованный двумя параллельно расположенными дисками и платформой (упирается в стену).
Для защиты помещения от распространения пыли к кожуху можно подключить пылесос (строительный, промышленный).
Преимущества:
- Высокая скорость работы.
- Ровные штробы на выходе в стенах из любого материала.
- Отсутствие пыли.
- Сравнительно небольшой шум.
- Точная ровность краев.
Минусы:
- Стоимость оборудования. Для одноразовой работы штроборез лучше взять напрокат.
Дополнительно потребуется и другой инструмент, помогающий штробить стен под проводку — уровень (лучше лазерный), карандаш и рулетка.
Назначение
Насадку-штроборез подготавливают следующим образом:
- с редуктора удаляется защита;
- ставится еще одна втулка, которую можно обжимать с помощью специального фиксатора;
- на вал инсталлируется алмазный круг (диаметр 160-235 мм);
Слишком большие диски ставить не стоит, потому что во время штробления вырастают нагрузки на динамичные узлы, что ведет к формированному износу рабочих узлов. Алмазный круг очень удобен и функционален. Он позволяет работать практически с любым материалом, особенно удобно таким диском штробить бетонные стены под проводку. Материал имеет повышенный коэффициент прочности. Диск с алмазным и победитовым напылением может идеально работать по:
- бетону;
- дереву;
- пенобетону;
- кирпичу.
На втулку нужно обязательно поставить специальную шайбу, которая будет служить надежной поддержкой. В комплекте к инструменту шайбы обычно прилагаются, они дают возможность создавать определенную ширину паза – штробы. После монтажа диска закрепляется насадка, которая позволяет работать практически без пыли. Редуктор болгарки крепится к рукоятке управления. Следует помнить, что любая насадка, предназначенная для создания желобов и пазов (которая помещается на болгарку), имеет посадочное место, которое предназначено для съемной ручки. Она выпускается с такими же размерами, что и штатная ручка.
После окончания подготовительных работ следует обязательно проверить правильность центровки обоих дисков. Затем крепят корпус к опоре рычага, устанавливают режим работы, делают тестовые запуски. Таким образом проверяют, насколько хорошо работает насадка. Чтобы поставить второй круг, необходимо сделать для УШМ особую насадку. Можно и купить ее, стоит она недорого. Нужно будет поставить:
- дополнительный диск;
- опорную плоскость;
- защитный экран.
Чтобы поставить дополнительный круг, потребуется приобрести специальную шайбу, которая будет определять размер выемки желоба. Практически все в этом узле зависит от параметров редуктора (его длины). Расстояние можно подобрать с использованием гаек, которые находится в комплекте. Во время работы с турбиной рекомендуется останавливать машинку каждые 20 минут, давая ей «отдохнуть». При таком режиме движок не будет перегреваться. Если невозможно найти нужный защитный экран, то его можно сделать самостоятельно. Простота конструкции позволяет смонтировать нужный элемент своими силами. Экран можно сделать из:
- фанеры;
- плексигласа;
- жести;
- листа металла.
Способы переоборудования конструкции болгарки в штроборез
Самым простым способом переоборудования болгарки в штроборез является установка специального кожуха. Общий принцип действия таких кожухов показан на схеме .
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, найти такие переходники в оптово-розничной продаже практически невозможно.
Во-первых, для выпуска в продажу средств малой механизации и инструмента требуется обязательная сертификация устройства. Она включает лабораторные и практические испытания на предмет безопасности, соответствия техническим требованиям. В любых Правилах безопасности есть пункт, согласно которому использование инструмента по нецелевому назначению запрещено. Поэтому изначально такая сертификация невозможна. Можно заказать такую приставку-переходник в мехмастерской, но стоимость единичного производства будет дороже штробореза.
Во-вторых, приставки-штроборезы должны легко адаптироваться к различным болгаркам, что технически трудно сделать.
Можно приобрести подобные устройства на блошиных рынках у чудо-мастреров, которые есть в любом крупном городе, или заказать их индивидуальное изготовление. Будет дешевле, чем в мастерских.
Как вариант, можно купить насадки на углошлифовальную машину (УШМ) для пылесоса и творчески ее доработать. Возможные варианты показаны на рис.3 и 4.
Если есть возможность и навыки работы со сварочным оборудованием, можно самостоятельно изготовить приставку к болгарке.
Немного о штроблении
Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:
- Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
- Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
- Дно штробы – ровное, без выступов.
Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.
Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.
В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.
Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.
Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности
Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:
- на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
- модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;
Штроборез на базе обычной болгарки
на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.
Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:
- увеличенной скорости штробления;
- ровной поверхности стенок паза;
- четкой геометрии канала;
- повышенной безопасности;
- возможности аспирации.
Современный электрический инструмент для штробления включает:
- защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
- аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
- рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
- рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
- электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.
Штроборез Hitachi CM7MRUУстройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:
- регулировку частоты вращения шпинделя;
- плавный пуск двигателя при включении;
- торможение диска при отключении питания;
- блокировку мотора при нагреве;
- уменьшение вибрационных колебаний.
Готовая насадка
Болгарку проектировали как инструмент для вспомогательных работ: нарезки арматуры или металлопроката, шлифовки поверхностей, зачистки заусениц на кромках. Установка насадки расширяет ее возможности. На строительном рынке предлагаются штроборезные насадки для УШМ со следующими параметрами:
- Защитный кожух; сделан под определенные параметры диска.
- Работа с одним или двумя дисками.
- Отвод для подключения к классическому мешковому пылесосу.
- Посадочное место для подсоединения циклона (пылесос для сухой уборки).
- Стоимость приспособления довольно высока, особенно, если это продукция известного производителя.
Легкая насадка-штроборез для болгаркиИсточник ytimg.com
Чтобы насадка была работоспособной, УШМ должна обладать следующими характеристиками:
- Мощность. Двигатель болгарки с небольшой (до 1000 Вт) мощностью не рассчитан на длительную непрерывную работу. Для нарезки штроб подходит агрегат с мощностью не менее 1500 Вт.
- Длина вала, на котором фиксируется основной пильный диск, должна позволять устанавливать дополнительный диск (если вы хотите формировать две стенки штробы одновременно).
- Диаметр пильного круга задает размер насадки для болгарки для штробления, а также глубину реза и безопасность эксплуатации.
О работе с готовой насадкой в следующем видео:
https://youtube.com/watch?v=ufCX5XP0HJA
Изготовление насадки
Простейшее устройство для штробления изготавливается быстро и без особых затрат. Для этого на валу устанавливают один диск для работы по бетону. В конструкцию УШМ не вносятся изменения, а работа выполняется следующим образом:
- На обрабатываемой поверхности делается разметка.
- Чтобы получить паз необходимого размера, выполняют по очереди два прохода.
Длины шпинделя должно хвататьИсточник ytimg.com
Метод экономичен, но не лишен недостатков: пока вы не приноровитесь, будет сложно выдерживать необходимую глубину шва; рез будет получаться неровным, а размер – нестабильным.
Можно пойти другим путем и увеличить длину шпинделя. Это позволит установить дополнительный пильный диск и за один проход формировать канавку. Так экономится время, ширина реза сохраняется одинаковой, но остается проблема пылеобразования. Лучшим вариантом станет полноценная насадка.
Перед тем, как сделать штроборез из болгарки, необходимо запастись инструментами. Кроме самой УШМ и пильных дисков (лучше приобрести алмазные) потребуются отвертки и гаечные ключи, гайки подходящего диаметра, пассатижи, пылесос. Кожух можно использовать готовый или изготовить его своими силами. Сборка выполняется в следующем порядке:
- На шпиндель (рабочий вал) устанавливается первый диск, фиксируется штатной гайкой.
- Устанавливают второй диск. Для фиксации используют гайку для обдирочного диска (быстрозажимную), причем закручивают ее в обратном направлении.
Быстрозажимная гайка для фиксации дискаИсточник ytimg.com
- Если необходимо увеличить ширину штробы, между кругами помещают втулку.
- Устанавливают защитный кожух.
Кожух можно сделать самостоятельно. Если объем работ небольшой, его можно смастерить из остатков фанеры или ламината. Фанерная основа обеспечивает гладкое передвижение по бетонной поверхности, но глубину реза изменить не получится. Кожух, позволяющий менять параметры штробления, изготавливают из металла.
Для металлической оболочки понадобится лист железа толщиной 2-3 мм. Детали раскроя можно изготовить самостоятельно или найти выкройку в интернете. Дополнительно понадобится сварочный аппарат и прочная краска для обработки поверхности. У самодельного аппарата имеются особенности эксплуатации: его нельзя перегревать, поэтому необходимо делать перерывы в работе.
Самодельный кожух, сваренный из металлаИсточник a.d-cd.net
О насадке с двумя дисками в следующем видео:
https://youtube.com/watch?v=C4MfVERHPCc
Коротко о главном
Для укладки коммуникаций в стены используют специализированное оборудование, штроборез, или его лайт-версию: насадку-штроборез для болгарки. Для реза канавок в стене можно обойтись болгаркой без переделок. Но эффективность такой работы будет невысокой, а результат – пыльным и далеким от идеала.
Переделка УШМ не займет много времени, не потребует особых затрат. Чтобы изготовить аналог штробореза, понадобится кожух (иногда его делают своими руками), один или два пильных диска, гайка для закрепления второго диска
Если вы собираетесь работать с двумя дисками, обратите внимание на длину вала. Для самодельного кожуха необходимо изготовить ограничитель глубины штробления и опорную плоскость для удобства перемещения
Для чего нужен штроборез
Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.
Достоинства и недостатки
Достоинства кожуха Хилти DC EX 125/5М:
компактные размеры
небольшой вес
Попробуйте целый день потягайте такой инструмент по стенам.
не высокая цена по сравнению с полноценными штроборезами (в пределах 12-14 тыс. рублей)
Недостатки:
пластиковый, не совсем надежный корпус
штробить этой болгаркой нужно в вертикальном направлении
Если сделать наоборот, то есть идти болгаркой вниз по стене, то часть пыли будет вылетать из щелей корпуса, не успев захватываться пылесосом.
В этом случае весь смысл в такой насадке теряется.
из-за необходимости штробления вверх, требуется прикладывать гораздо больше усилий и руки устают значительно раньше
Некоторые решают проблему следующим образом:
раскручиваете болгарку
разворачиваете редуктор так, чтобы кнопка была сверху, благо корпус это позволяет сделать
собираете всю конструкцию и работаете инструментом сверху-вниз
Еще одним из неудобств является то, что данный кожух подходит только для болгарок Hilti, да и то не для всех. Вот эти марки:
DCG 125 S (DCG 500 S)
DEG 125 D/P (DEG 500)
Модели штроборезов и как они работают
Давайте посмотрим на несколько штроборезов по бетону для понимания конструкции, принципа работы и возможностей.
Интерскол ПД-125/1400Э
Штроборез от отечественного производителя. Два диска по 125 мм способны проделать борозду глубиной до 30 мм и шириной до 30 мм. Мощность агрегата составляет 1400 Вт. А максимальное количество оборотов — 9500 в минуту. Стоимость этого инструмента составляет около 6 000 руб.
Bosch GNF 35 CA
Более производительный вариант ручного штробореза для газобетона, бетона и кирпича. 2 режущих диска по 150 мм. Максимальная ширина паза — 39 мм, а максимальная глубина — 35 мм. Мощность устройства составляет 1400 Вт. Конструкция предполагает подключение пылесоса и вывод пыли и осколков. Стоимость такого инструмента довольно высока — 40 000 руб.
Makita SG150
Мощный и производительный штроборез. Глубина реза может достигать 45 мм, а ширина − 35 мм. Мощность составляет 1800 Вт, но при этом количество оборотов немного меньше обычного — 7800 об/мин. К нему также можно подключить пылесос. Стоит прибор около 42 000 руб.
Назначение
Насадку-штроборез подготавливают следующим образом:
- с редуктора удаляется защита;
- ставится еще одна втулка, которую можно обжимать с помощью специального фиксатора;
- на вал инсталлируется алмазный круг (диаметр 160-235 мм);
Слишком большие диски ставить не стоит, потому что во время штробления вырастают нагрузки на динамичные узлы, что ведет к формированному износу рабочих узлов. Алмазный круг очень удобен и функционален. Он позволяет работать практически с любым материалом, особенно удобно таким диском штробить бетонные стены под проводку. Материал имеет повышенный коэффициент прочности. Диск с алмазным и победитовым напылением может идеально работать по:
- бетону;
- дереву;
- пенобетону;
- кирпичу.
На втулку нужно обязательно поставить специальную шайбу, которая будет служить надежной поддержкой. В комплекте к инструменту шайбы обычно прилагаются, они дают возможность создавать определенную ширину паза – штробы. После монтажа диска закрепляется насадка, которая позволяет работать практически без пыли. Редуктор болгарки крепится к рукоятке управления. Следует помнить, что любая насадка, предназначенная для создания желобов и пазов (которая помещается на болгарку), имеет посадочное место, которое предназначено для съемной ручки. Она выпускается с такими же размерами, что и штатная ручка.
После окончания подготовительных работ следует обязательно проверить правильность центровки обоих дисков. Затем крепят корпус к опоре рычага, устанавливают режим работы, делают тестовые запуски. Таким образом проверяют, насколько хорошо работает насадка. Чтобы поставить второй круг, необходимо сделать для УШМ особую насадку. Можно и купить ее, стоит она недорого. Нужно будет поставить:
- дополнительный диск;
- опорную плоскость;
- защитный экран.
Чтобы поставить дополнительный круг, потребуется приобрести специальную шайбу, которая будет определять размер выемки желоба. Практически все в этом узле зависит от параметров редуктора (его длины). Расстояние можно подобрать с использованием гаек, которые находится в комплекте. Во время работы с турбиной рекомендуется останавливать машинку каждые 20 минут, давая ей «отдохнуть». При таком режиме движок не будет перегреваться. Если невозможно найти нужный защитный экран, то его можно сделать самостоятельно. Простота конструкции позволяет смонтировать нужный элемент своими силами. Экран можно сделать из:
- фанеры;
- плексигласа;
- жести;
- листа металла.