Как сделать из болгарки штроборез своими руками: подробная пошаговая инструкция

Содержание

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Возможности штрабореза , виды, стоимость

Рассматривая, как выбрать штроборез, необходимо помнить о том, что они бывают нескольких видов:

  • ручные;
  • электрические;
  • прямые;
  • угловые.

Каждый вид несет за собой определенные особенности.

Ручной

Их стоимость варьируется в пределах 300-500 рублей.

При работе с ними требуется приложить усилия. Их использование актуально в отношении стен из нетвердого материала – арболита, газобетона, пенобетона.

Электрические

Выполнение работы обеспечивает электродвигатель. В зависимости от модели, его мощность различается. Отлично подходит для штробления твердого перекрытия – бетона, камня, кирпича.

Стоимость различается:

  • для бытовых потребностей – варьируется в пределах 3 тысяч рублей;
  • профессиональные – порядка 20 тысяч рублей.

Ручные модели могут встречаться с изогнутой рукояткой, на которой для каждого пальца отведено свое место. Как правило, такая модификация оснащена двусторонним резцом. Скорость выполнения работ повышается за счет равномерного распределения площади нажима.

В свою очередь электромодели содержат несколько держателей прямой формы, благодаря чему можно выполнять работу с максимально высокой точностью, причем в ячеистом газобетоне.

Прямой электрический штроборез

Считается наиболее востребованной моделью. В таком инструменте диски расположены относительно обрабатываемой поверхности непосредственно под прямым углом.

Является универсальным вариантом и подходит для любых типов обрабатываемой поверхности.

Угловой штроборез

На отечественном рынке встречается редко, и, при необходимости купить часто требуется его предварительно заказывать.

В инструменте угол можно регулировать между пыльными дисками и поверхностью, благодаря чему можно делать штробы под определенным наклоном.

Встречающиеся гибридные модели вполне могут объединять в себе опции штрабореза и шлифовальной машинки. В базовой комплектации часто можно найти специальную насадку на болгарку. С ее помощью можно с легкостью менять предназначение инструмента.

Материал обрабатываемой поверхности имеет ключевое значение при выборе инструмента, из-за чего они могут быть:

  • для работы по деревянной поверхности – используется в большинстве случаев циркулярка. Такой вариант станет незаменимым помощником дл эксплуатации исключительно по мягкому материалу. Простым примером является газобетон;
  • по бетону – оптимальным решением станет болгарка. Однако для этого стоит подбирать такую модель, которая выполняет работу в несколько заходов. Для правильного выбора стоит отталкиваться от моделей с насадками на перфоратор в виде лопатки. Аналогичный вариант целесообразен для кирпича. Помимо этого не стоит забывать о возможности приобрести отдельно насадку;
  • по асфальту – для работы отлично подходит инструмент, именуемый как швонарезчик;
  • для работы по металлу – для выполнения работ требуется использование специально разработанных бензорезов с имеющимся соответствующим диском.

Основная причина заключается в том, что подобного рода инструмент используется не по своему целевому назначению, соответственно, не может гарантировать безопасную эксплуатацию.

Техника безопасности

Болгарка — один из самых травмоопасных инструментов, способных нанести тяжелые увечья мастеру.

Правила техники безопасности, обязательные к соблюдению:

  • Все работы выполняют в спецодежде — защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
  • Запрещается резать болгаркой без защитного кожуха и обрабатывать заготовки, помещенные в воду.
  • Рез выполняют от себя, чтобы контролировать геометрию разреза, удерживая инструмент обеими руками.
  • Нельзя слишком надавливать на диск — это может привести к его повреждению и разрыву.
  • Длина кабеля должна быть достаточной для свободной манипуляции с агрегатом. В то же время нужно разместить провод так, чтобы он не попал под диск и под ноги мастера.
  • Заготовку следует надежно зафиксировать на верстаке или другой плоскости, желательно деревянной.
  • Запрещается держать болгарку вертикально и откладывать ее в сторону с вращающимся диском.
  • Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

При выборе диска для раскроя плитки необходимо ознакомиться с маркировкой, указанной на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который планируется обрабатывать, а диаметр — модели болгарки.

Кроме того, нужно соблюдать рекомендованную частоту оборотов и подобрать оптимальную толщину насадки. Игнорирование этих принципов не только снизит качество работ, но и может представлять угрозу для здоровья мастера.

Функционал инструмента

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

  • напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
  • лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
  • термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Применение других инструментов

При использовании молотка и зубила канавка выйдет неровной. Такой способ не требует финансовых затрат (не нужно приобретать электроинструменты). В этом случае канал придётся делать частями: наметить зубилом края борозды с углублением на 1−1,5 см и долбить по линии длины, отмеченной на схеме. После снятия слоя следует продолжать углубление штробы, пока не получится нужный размер.

Перфоратором такую же работу можно сделать за более короткий промежуток времени, но штробление тоже будет не совсем ровным. В этом случае нужно использовать бур и лопатку. По борозде сделать отверстия глубиной не более 25 мм на расстоянии 10−15 мм одна от другой. Лопаткой удалить ненужный материал.

При работе болгаркой стенки канала получаются ровные, но в помещении образуется очень много пыли. Лучшим вариантом будет применение алмазного диска, так как им удобно пользоваться при обработке кирпичной или бетонной стены.

По намеченным краям борозды производят параллельные надрезы по всей её длине. Ненужный материал, находящийся в канале, удаляют зубилом и молотком или с помощью перфоратора, оснащённого лопаткой.

ШТРОБОРЕЗ ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

  • Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
  • Система направляющих роликов;
  • Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

  • Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
  • Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
  • Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
  • Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Как использовать?

Фирменный прибор для резки штроб делается по другим канонам, чем отличается от самодельного агрегата, состоящего из болгарки и насадки. Заводской инструмент имеет качественные узлы, которые идеально подогнаны друг к другу. Особенно хороши инструменты от таких производителей, как Makita, Bosch, «Интерскол». Работают такие устройства по принципу передачи силового импульса от движка на вал агрегата. Делается это с помощью углового редуктора. Его вполне хватает, чтобы «брать» твердые поверхности из таких материалов, как бетон, кирпич, металл. Фирменные инструменты имеют хорошую мощность и производительность. На них стоят качественные движки, которые способны выдержать длительный режим работы.

У болгарки несколько иное устройство функционирующих узлов. Если усилия слишком большие, то редуктор испытывает повышенную нагрузку, что приводит к преждевременному износу подшипников. Если ставится еще один диск, то нагрузка увеличивается. Поэтому турбинку уместно использовать для работы с мягким материалом в течение небольшого промежутка времени (не более 15 минут). Как уже было сказано, если предстоит иметь дело с бетонными стенами в новом доме, то разумнее взять напрокат штроборез известного бренда. Турбинкой с самодельной насадкой подобный материал «взять» невозможно.

Пользоваться болгаркой с насадкой следует с осторожностью, иначе можно «сжечь» движок за очень короткое время. Нельзя допускать, чтобы болгарка перегревалась

Когда это случается, появляется запах жженого металла. Могут начать искрить щетки, что подтверждает их изношенность. Возможно также возникновение чрезмерного нагрева проводки, тогда обязательно будет ощущаться характерный запах. Чтобы сделать качественный экран для штробореза, который будет использоваться при больших объемах, следует соблюсти некоторые правила. Прежде всего понадобятся:

  • металлический лист;
  • прямоугольная труба;
  • шпильки с резьбой;
  • сварочный аппарат;
  • болты и гайки.

Разрезается металлический лист толщиной 3 мм. Резать можно лобзиком или маленькой болгаркой. К одной половине приваривается плоскость. Затем приваривается вторая. При этом следует оставлять щель для того, чтобы можно было крепить зажим, а также регулировать движение самого инструмента. После этого нужно сделать держатель болгарки, к которому приваривается хомутовое крепление. На нем обязательно должен быть зажим. Диаметр хомутового крепления должен соответствовать размерам УШМ. Также к нему крепятся две пластинки, в которых будут отверстия (на них крепятся колеса). Затем устанавливается патрубок воздуховода.

Электрический движок питается от сети. Принцип функционирования несложен: инструмент плотно прижимается к плоскости и без особых механических усилий проводится по намеченной черте (бедующей линии реза). В работе принимает участие два диска, отчего желоб получается идеально ровным, одинаковой глубины по всей длине.

При работе с плоскостью диск следует погружать в материал осторожно. Слишком большие механические усилия, которые прикладываются к работающему инструменту, пагубно сказываются на качестве работы и сроке службы агрегата

Если появляется лишняя вибрация или спонтанные рывки, то следует прекращать работу, потому что можно легко перегреть движок. Если во время работы алмазный диск начинает чернеть, это также говорит о том, что материал испытывает чрезмерные перегрузки. В этом случае стоит прекратить резку и дать «отдохнуть» диску и самой болгарке.

О том, как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками, смотрите в следующем видео.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

  • Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
  • Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Насадка на болгарку штроборез своими руками

Можно быстро изготовить инструмент в домашних условиях. Его производительности достаточно для закрытия повседневных нужд.

Для установки дисков используется рабочий вал болгарки. Сначала на вал вставляется первый диск, он фиксируется гайкой, которая идёт в комплекте. Второй диск надевается на первый. Затем закрепляется дополнительной гайкой. Если вал УШМ достаточно длинный, то можно увеличить ширину штробления с помощью дополнительных проставочных шайб.

Защитный кожух изготавливается из подручных материалов. Подойдет кусок фанеры. Можно изготовить боле надежную защиту из листового железа. Главное закрыть рабочую зону от разлета осколков.

Насадки на болгарку для штробления стен, пола, потолка удобно использовать, как альтернативу профессиональному электрическому инструменту. Если требуется однократная прокладка коммуникаций, то можно изготовить её своими руками. В случае периодического использования проще купить заводскую модель, цена на которую не слишком большая.

Инструмент для штробления стен

Принцип работы штробореза — это одновременное применение двух алмазных отрезных кругов, установленных параллельно на специальной машинке. Этот механизм выполняет в основном одну операцию — вырезка в бетоне, камне и кирпиче каналов шириной от 3 до 41 мм и глубиной до 100 мм. Чаще всего в строительстве используются бороздоделы, конструкция которых подобна угловым шлифовальным машинкам. Условно их можно разделить на:

  • малые — CNF35U Hitachi;
  • большие, например, CNF65U Hitachi.

Первые предназначены для резки алмазными дисками диаметром 110, 115, 125 и 150 мм, а вторые — 230 мм. В продаже имеются механические устройства для резки бетона на базе циркульной пилы, где вместо циркулярного диска устанавливается абразивный круг

Cледует обратить внимание на следующие параметры:

  • Номинальная мощность стандартно составляет от 800 до 2500 W. Она определяет рабочие возможности инструмента — глубину резания и производительность. Поэтому для выполнения большого объёма работ применяются более мощные машины.
  • Полезная мощность — это средняя величина энергии, используемая для работы. Она составляет около 60% от номинальной.
  • Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту.
  • Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции. Не рекомендуется применять инструмент другого размера.
  • Глубина и ширина реза.
  • Масса машинки от 2,7 до 10,5 кг.

https://youtube.com/watch?v=hM7ewas58IU

Штроборез Фиолент

Насадка для штробореза модели Б1-30 считается одной из наиболее удачных в линейке ручных бороздорезов торговой марки Фиолент. Одной из особенностей тридцатой модели считается точная и плотная посадка спаренного отрезного круга. Диаметр посадочной втулки 22,5, в штроборезе используются диски 125 мм.

Размеры защитного кожуха 130 мм, размеры штроба — 30х30 мм, этого более чем достаточно, чтобы уложить в стенах электрическую проводку в гофрах или водопроводную трубу в ¾ дюйма в теплоизоляции.

Насадка выполнена из штампованного алюминия. Разъемная конструкция позволяет снимать насадку и использовать штроборез в качестве обычной болгарки.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

  • кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • кувалда;
  • тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • два алмазных диска;
  • гайка необходимых габаритов;
  • материал для кожуха;
  • механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором. 

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

  • Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
  • Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
  • Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

https://youtube.com/watch?v=FLqRiJz0zlI

В заключении

Можно однозначно сказать, канавки в газобетоне делаются, намного проще, чем в обычном твердом бетоне. Для штроб под укладку армирующих прутьев будет вполне достаточно ручного штробореза. Если объем обустройства скрытых внутренних коммуникаций велик, то лучше взять напрокат многодисковый или фрезерный штроборез. Такие устройства обладают очень высокой производительностью. Затраты на аренду (даже в комплекте со строительным пылесосом) будут вполне оправданы, так все работы можно сделать за один рабочий день (естественно, если разметка будет произведена заранее). Средняя стоимость аренды: 1000÷1500 рублей в сутки.

Конструкция и принцип работы штробореза

Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций:

  • коробов для вытяжной вентиляционной системы,
  • труб водоснабжения,
  • труб канализации,
  • коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии  тоже очень часто скрывают в стенах.

https://youtube.com/watch?v=hfBf1NQJHWI

Защиту обеспечивает специальная насадка с кожухом над дисками, одним из важнейших элементов ее конструкции является нижняя платформа. Она прижимается к обрабатываемой поверхности, проводится по направлению линии штробления. Уровень платформы по отношению к выступающим дискам регулируется, таким образом, устанавливается глубина резки.

В продаже есть разные модели, хороший инструмент с пылеотсасывающими элементами стоит в пределах 1000$, поэтому прежде, чем задаться вопросом, где купить и как выбрать штроборез.

Подумайте, нужен ли он вообще, закончите строительство или ремонт, дорогостоящее оборудование будет лежать пылиться. Когда вы занимаетесь профессиональным строительством, отделкой помещений, монтажом электрической проводки и установкой оборудования. Однозначно покупайте качественные изделия, известных японских и европейских производителей:

  • Prorab,
  • Sparky,
  • Bosch,
  • Makita,
  • Hitachi.

Есть и другие компании делающие хорошие инструменты, но это наиболее известные, продукция которых уже показала свои возможности.