Проверка металлосвязи

Содержание

Как выполняется проверка металлосвязи и для чего она нужна?

При монтаже и обслуживании электроустановок нужно уделить должное внимание измерению металлосвязи заземляющих линий, для обеспечения должного функционирования она должна быть достаточно хорошей. Металлосвязь характеризует величину сопротивления между переходными контактами заземляющих шин и проводов

Измерение и проверка — работа специалистов из электролабораторий. Давайте разберемся, какие результаты должно дать измерение маталлосвязи.

Зачем проводить измерение

Заземление — это основа безопасности в электроустановках и в розетках. Все электрические приборы и аппараты должны быть заземлены. Это нужно того чтобы избежать поражения электрическим током в аварийной ситуации. Проверка металлосвязи нужна для того, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий.

Результаты проведенной проверки фиксируются в протоколе измерений металлосвязи. Образец его заполнения вы видите на фото ниже. После чего делают выводы об общем состоянии контактов с заземлением и, в случае необходимости, устраняются проблемы.

Поддержание металлосвязи в норме позволяет:

  1. Избежать поражения электрическим током как электротехнических работников, так и остальных.
  2. Устранить греющиеся контакты, снизить риск пожара.
  3. Сократить утечку энергии (нагрев контактов).

Для чего нужна эта процедура мы рассмотрели, давайте узнаем о том, как её проводят.

Методика проверки

Контакт с главной заземляющей шиной бывает болтовой или с помощью сварки. Проверка металлосвязи требует точного прибора — милиомметра, способного измерять величины в 0,01 Ом и более точные, но не наоборот. Измерение проводится мультиметром, в случае соответствия последнего классу точности и чувствительности. Приборы должны быть поверены. Обычной прозвонкой проверить не получится, наличие контакта она покажет, а вот его качество останется неизвестным.

Начинается проверка и измерение металлосвязи с внешнего осмотра всей установки, основное внимание обращается на:

  1. Наличие разрывов в заземляющих шинах и проводах. Они могут треснуть, порваться, разрушится коррозией и прочее.
  2. Качество болтовых соединений. Все болты должны быть надежно протянуты, а шины и кабельные наконечники неподвижны, т.е. не должны шевелиться ни при каких прикладываемых усилиях.
  3. Качество сварных соединений. Они дополнительно простукиваются хорошими, но не слишком сильными ударами молотка. Это делается с целью обнаружения трещин, главное не повредить исправные узлы.

Как выполняется проверка? Каждый металлический элемент конструкции должен быть заземлен:

  • стойки и металлические каркасы;
  • несущие элементы;
  • маршевые лестницы;
  • грузоподъёмные механизмы;
  • лотки, в которых расположены провода;
  • кабельные галереи;
  • электрощитки;
  • сварочные посты;
  • двери щитков и прочее.

Для того чтобы измерить сопротивление первый щуп ставят на главную заземляющую шину, обычно она помечена зеленой краской с желтыми короткими полосками, а второй на металлический элемент металлосвязи с которым планируют измерять. От конечного узла или механизма до ГЗШ должно быть минимальное количество соединений.

Сопротивление одного переходного контакта должно быть 0,01 Ома, допустимое его превышение — 20%. Если от измеряемого элемента до главной заземляющей шины несколько переходных контактов, то общее их сопротивление должно быть не более 0,05 Ом. Если результаты измерения отличаются от нормированных, следует улучшить контакт.

Для болтовых — либо только протяжка, либо отсоединение, зачистка прилегающих плоскостей и протяжка с доведением до нормы в сопротивлениях, если предыдущее не помогло. Если металлические элементы соединяются не шинами, а гибким проводом, следует проверить и провод на излом, т.к. результирующее сопротивление металлосвязи в таком случае возрастает. Сварочные соединения должны быть восстановлены. После этих процедур нужно проверить сопротивление повторно.

Нормативы измерений металлосвязи и их результатов подробно рассмотрены:

  • ПУЭ-7, раздел 1.7;
  • ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28;
  • ГОСТ Р 50571.16;
  • ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7;

Величина — переходное сопротивление — контакт

Величина переходного сопротивления контакта не должна превышать более чем на 20 % величину сопротивления сплошного участка этой цепи примерно такой же длины.

Величина переходного сопротивления контакта зависит от степени окисления соединяемых контактных поверхностей проводников. Металл контактов взаимодействует с окружающей средой, кислородом воздуха, агрессивными тазами и влагой и вступает с ними в химические реакции, вызывая химическую коррозию металла. Пленка окиси, образующаяся на поверхности металла ( например, алюминия) от воздействия воздуха и окружающей среды, создается чрезвычайно быстро и обладает очень большим электрическим сопротивлением.

Схема контактной системы трехфазного переключателя. Схема обмотки по 4 — 6 а.| Схема контактной системы однофазного переключателя. Схемы обмоток но 4 — 6 6, 4 — 8 — 4 — 10.

Величина переходного сопротивления контакта зависит от его конструкции, материала соприкасающихся частей и силы прижатия их друг к другу. Контактные поверхности всегда имеют микроскопические возвышения и впадины; поэтому соприкосновение происходит только в отдельных точках-небольших площадках. Действительная площадь касания увеличивается с ростом силы прижатия контактов друг к другу. Под влиянием силы прижатия металл в точках касания сминается и размеры площадок увеличиваются, возникает соприкосновение в новых точках. Это приводит к снижению переходного сопротивления.

Проверка расстояния.

Величина переходного сопротивления контактов выключателей ( на одну фазу) для масляных выключателей 200 а составляет не более 350 мком и для выключателей 1000 а-100 мком. Для всей цепи одной фазы воздушных выключателей сопротивление контактов должно быть не более 500 мком.

Величина переходных сопротивлений контактов выключателей зависит от их типа.

На величину переходного сопротивления контакта, как показывают опытные данные, оказывает влияние ряд причин. Оно зависит от материала контактного соединения, давления, испытываемого контактными элементами, величины поверхности их соприкосновения и ее состояния, а также температуры контакта.

На величину переходного сопротивления контакта, как показывают опытные данные, оказывает влияние ряд причин: оно зависит от материала контактного соединения, давления, испытываемого контактными элементами, величины поверхности их соприкосновения и ее состояния и температуры контакта.

На величину переходного сопротивления контакта оказывает влияние ряд причин. Сопротивление зависит от материала контактного соединения, давления, испытываемого контактами, величины поверхности соприкосновения, состояния поверхности и температуры контакта.

Большое влияние на величину переходного сопротивления контактов оказывает их окисление. Контакты, помещенные в масло, подвергаются значительно меньшему окислению, чем работающие в воздухе. Конструкция контактов должна быть такова, чтобы замыкание и размыкание контактов сопровождалось трением одной поверхности о другую, что способствует их очищению от оксидной пленки.

Когда не так важна величина переходного сопротивления контакта, как его постоянство ( например, в измерительной аппаратуре), применяют гальваническое осаждение палладия, имеющего электропроводность в семь раз меньшую, чем у серебра, но весьма стойкого к химической коррозии и твердого.

При очень больших силах нажатия величина переходного сопротивления контактов меняется чрезвычайно не-значительно. Кроме того, слишком большие силы нажатия вызывают чрезмерные напряжения в материале контактных элементов, вследствие чего контакты утрачивают упругость и становятся менее прочными.

Если величины сопротивлений значительно превышают величину переходных сопротивлений контактов или ими можно пренебречь, измерения можно осуществлять одинарным мостом. Одинарный мост постоянного тока имеет четыре плеча: в три плеча включены магазины сопротивлений, а в четвертое — измеряемое сопротивление. В диагональ моста включают гальванометр и источник питания.

Вследствие большой величины сопротивления сеточной цепи изменение величины переходного сопротивления контакта не оказывает влияния на работу электронного реле.

Металлосвязь

Металлосвязь — величина, характеризующая наличие и качество связи в цепи между заземляемым объектом и заземлителем. При возникновении коротких замыканий, дефекты металлосвязи

(вследствие коррозий, разрывов, некачественный монтаж при строительстве) могут привести к возникновению высокой разности потенциалов в электрической сети, который несёт опасность для изоляции цепей, людей, вызывают повреждение электронной аппаратуры.

Качество металлосвязи

характеризуется сопротивлением измеряемого участка (предельно допустимым сопротивление контактов заземляющих проводников 0,05 Ом).

Согласно ПУЭ (Правила устройства электроустановок):

1.7.139

. Соединения и присоединения заземляющих, защитных проводников и проводников системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны быть надежными и обеспечивать непрерывность электрической цепи. Соединения стальных проводников рекомендуется выполнять посредством сварки. Допускается в помещениях и в наружных установках без агрессивных сред соединять заземляющие и нулевые защитные проводники другими способами, обеспечивающими требования ГОСТ 10434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений. Соединения должны быть защищены от коррозии и механических повреждений. Для болтовых соединений должны быть предусмотрены меры против ослабления контакта.

1.7.140

. Соединения должны быть доступны для осмотра и выполнения испытаний за исключением соединений, заполненных компаундом или герметизированных, а также сварных, паяных и спрессованных присоединений к нагревательным элементам в системах обогрева и их соединений, находящихся в полах, стенах, перекрытиях и в земле.

1.7.141

. При применении устройств контроля непрерывности цепи заземления не допускается включать их катушки последовательно (в рассечку) с защитными проводниками.

1.7.142

. Присоединения заземляющих и нулевых защитных проводников и проводников уравнивания потенциалов к открытым проводящим частям должны быть выполнены при помощи болтовых соединений или сварки. Присоединения оборудования, подвергающегося частому демонтажу или установленного на движущихся частях или частях, подверженных сотрясениям и вибрации, должны выполняться при помощи гибких проводников. Соединения защитных проводников электропроводок и ВЛ следует выполнять теми же методами, что и соединения фазных проводников. При использовании естественных заземлителей для заземления электроустановок и сторонних проводящих частей в качестве защитных проводников и проводников уравнивания потенциалов контактные соединения следует выполнять методами, предусмотренными ГОСТ 12.1.030 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

1.7.143

. Места и способы присоединения заземляющих проводников к протяженным естественным заземлителям (например, к трубопроводам) должны быть выбраны такими, чтобы при разъединении заземлителей для ремонтных работ ожидаемые напряжения прикосновения и расчетные значения сопротивления заземляющего устройства не превышали безопасных значений. Шунтирование водомеров, задвижек и т. п. следует выполнять при помощи проводника соответствующего сечения в зависимости от того, используется ли он в качестве защитного проводника системы уравнивания потенциалов, нулевого защитного проводника или защитного заземляющего проводника.

Проверка металлосвязи:

Измерение металлосвязи

можно провести следующим методом: к заземлению проверяемого аппарата присоединяется один полюс измерительного прибора, второй же присоединяется к некой дополнительной опорной точке (к удалённому зонду), между ними подсоединяем источник тока. Теперь включаем конструкцию.

По заземлителю течёт ток.

Так как земля не будет являться изолятором, значит ток, по мере удаления от его источника, будет перераспределяться. При этом, минимальный ток будет на концах заземлителя, а максимальный по центру. Из этого следует, что наибольшее погонное сопротивление будет в точках входа и выхода, следовательно, распределение потенциала будет неравномерным (максимальный потенциал окажется в точке ввода тока).

Такой характер изменение обосновывает то, что сопротивление эклектической связи между точкой входа и выхода можно, с некоторой погрешностью, представить как сумму сопротивлений оснований двух этих точек.

Сопротивлением оснований точек входа и выхода называется отношение потенциала к току генератора. Соответственно, сумма сопротивлений оснований будет равна сопротивлению связи, значение которой нам и требуется узнать.

Металлосвязь и влияние на противопожарную охрану

Противопожарная охрана в электроустановках представляет собой систематическую проверку всех соединений на прочность. При возникновении большого сопротивления контактные выводы начинают нагреваться, нагревается изоляция и другие легкоплавкие материалы, и при продолжительном увеличении нагрева контактов происходит возникновение очага пожара.

Для своевременного выявления ненадёжных соединений применяется регулярная проверка значения металлосвязи при помощи тепловизора, так как используя данный прибор можно гораздо проще и быстрее выявить даже небольшой нагрев соединений и своевременно устранить причины (ослабленные болтовые соединения, скопление пыли, грязи, коррозия).

Общий порядок проверки контактов

Проверка на металлосвязь, в первую очередь, предполагает внешний осмотр элементов защитной системы с одновременной оценкой состояния всех имеющихся электрических сочленений.

В ходе такого обследования сварочные соединения сначала слегка простукиваются небольшой кувалдой (с целью проверки их механической прочности).

Затем имеющиеся болтовые или клеммные контакты проверяются на качество их затяжки и отсутствие каких-либо видимых повреждений (сколов, трещин и тому подобное.)

https://youtube.com/watch?v=KdI1YDgPmG4

Одним из наиболее простых и надёжных способов определения ослабления или нарушения любого соединения – это его проверка на ощупь. При чётко ощущаемом нагревании места сочленения сомнений в нарушении контакта (ослабления металлосвязи) быть не может, после чего необходимо предпринять меры по его восстановлению.

По завершении визуального и тактильного обследований всех имеющихся контактов измеряется их переходное сопротивление. Причём помимо мест сварки контрольному обследованию подлежит вся открыто монтируемая цепочка болтовых или клеммных сочленений, образующая заземляющий контур.

По окончании визуального обследования приглашённые заказчиком специалисты проводят тестирование всей установки на предмет соответствия её требованиям ПУЭ, (включая проверку условий растекания тока).

Используемая при этом методика предполагает последовательное измерение переходного сопротивления каждого из имеющихся контактов.

Исследуемая на металлосвязь цепочка включает контактные клеммы ГЗШ (главной заземляющей шины), на которой замыкаются PE-проводник и заземляющие шины оборудования, а также точки подсоединения к заземлителю.

Согласно действующим нормативам сопротивление контактов (неважно – сварного, болтового или клеммного) не должно превышать определённого уровня, чтобы металлосвязь была надежной. Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ. Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ

Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ.

Поэтапное измерение металлосвязи

Проверка включает ряд аналитических методик, которые в совокупности обеспечивают полноценный анализ текущей ситуации и указывают на наличие проблем. Исследование делится на следующие этапы:

  • Визуальный осмотр;
  • Испытание механической нагрузкой (сварные соединения легким простукиванием молотка);
  • Проверка контактов, соединений и крепежных элементов;
  • Проверка сечения заземляющих проводников на соответветствие ПУЭ;

На первом этапе сотрудник лаборатории осматривает детали заземлителей, которые входят в металлосвязь. Визуально определяет отсутствие дефектов и повреждений. Осматривает целостность изоляционного покрытия, отсутствие следов окисления и коррозийного разрушения. Специалист простукивает сварочные соединения молотком, чтобы удостовериться в невредимости швов и контактов.

После этого проверяются проводящие ток элементы, болтовые и контактные соединения, которые могут быть ослаблены за время эксплуатации электроустановки.

Зачем проводить измерение

Заземление — это основа безопасности в электроустановках и в розетках. Все электрические приборы и аппараты должны быть заземлены. Это нужно того чтобы избежать поражения электрическим током в аварийной ситуации. Проверка металлосвязи нужна для того, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий.

Результаты проведенной проверки фиксируются в протоколе измерений металлосвязи. Образец его заполнения вы видите на фото ниже. После чего делают выводы об общем состоянии контактов с заземлением и, в случае необходимости, устраняются проблемы.

Поддержание металлосвязи в норме позволяет:

  1. Избежать поражения электрическим током как электротехнических работников, так и остальных.
  2. Устранить греющиеся контакты, снизить риск пожара.
  3. Сократить утечку энергии (нагрев контактов).

Для чего нужна эта процедура мы рассмотрели, давайте узнаем о том, как её проводят.

Фиксация результатов измерений

По результатам проверки все полученные значения обязательно фиксируются в протоколе проверки. В специальную таблицу заносят данные обследованного электрооборудования, указывают наименования осмотренных узлов, отмечают местоположение каждого элемента, их общее количество осмотренных мест, фиксируют наибольшие показатели переходного сопротивления.

Если в ходе проверки выявлены нарушения, например, обнаружено не заземленное оборудование или замечено превышение максимально допустимых показателей сопротивления, они также отражаются в протоколе и заносятся в дефектную ведомость.

Вместо заключения

Для неспециалистов важно помнить, что если нулевой проводник и заземление не совмещаются в одном проводе, то для всех металлических элементов оборудования требуется дополнительное заземление! Все групповые кабельные линии (за исключением разве что световых) для предотвращения ЧП необходимо оснастить автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО). Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей

Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей

Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей.

В ходе проведения электроизмерений инженеры проверяют и фиксируют величину переходного сопротивления – она не может превышать 0,1 Ом. В случае отклонения в большую сторону следует привести в порядок контактные площадки (очистить, затянуть болты и винты) во избежание несчастных случаев.

Если проверка выявила наличие незаземленных элементов, требуется безотлагательно провести подключение к СУП – системе уравнивания потенциалов. Это поможет сберечь оборудование, снизить риски возникновения очагов возгорания, свести к минимуму случаи электротравматизма.

Регулярные проверки наличия металлосвязи и измерение величины переходного сопротивления позволит выявить дефекты до того, как утечка тока приведёт к человеческим, техническим или финансовым потерям.

Конечно, любое электрооборудование имеет множество других узлов и контактных соединений, которые при наличии дефектов также могут привести к человеческим жертвам, возгоранию и пожару. Поэтому наши сотрудники в любой момент готовы провести экспресс-диагностику состояния электрощитов, чтобы обнаружить утечки и греющиеся контакты. Помните, лучше пресечь неприятность на корню, чем в дальнейшем разбираться с её последствиями.

С помощью современного оборудования диагностика проводится в максимально короткие сроки и никак не сказывается на рабочих процессах внутри предприятия. Чтобы обнаружить дефекты специалистам не потребуется отключать электроэнергию – всё, что нужно, покажут тепловые датчики и измерительные приборы.

НОВОСТИ

29 Августа 2021

За 10 лет (с 2009-го по 2019 год) годовые технологические потери электроэнергии в сетях Курганской… Читать далее>>

29 Августа 2021

В 2020 году исполняется 100 лет плану ГОЭЛРО (ГОсударственному плану ЭЛектрификации РОссии), ставшему первым перспективным… Читать далее>>

29 Августа 2021

19 февраля, на телефон диспетчера Курганских городских электрических сетей поступил тревожный звонок: на опоре высоковольтной… Читать далее>>

29 Августа 2021

В преддверии летнего сезона энергетики напоминают садоводам и владельцам земельных участков: если по участку проходит… Читать далее>>

Зачем измерять переходное сопротивление (ПС)

Гост 17703-72 аппараты электрические коммутационные. основные понятия. термины и определения (с изменением n 1)

Электрические установки (ЭУ), а также корпуса электродвигателей, генераторов, трансформаторов и других преобразователей необходимо заземлять. Присоединение заземляющего устройства к оборудованию и ЭУ выполняется болтовым соединением, которое так же имеет ПС.

Для надёжности срабатывания защитного отключения при коротком замыкании переменного тока на корпус ПС периодически должно проверяться.

Результаты тестирования ПС дают возможность понять, какова вероятность поражения человека током, есть ли опасность возгорания оборудования при повышении температуры на плохих контактах. Высокое ПС увеличивает время срабатывания защитного оборудования.

Тестирование металлосвязей обезопасит человека и сбережет энергию

Если игнорировать регулярные проверки, то контакты заземляющей сети (за исключением герметичных соединений) под действием окружающих факторов окислятся и разрушатся. В результате остается два разъединенных звена цепи с различным электрическим потенциалом. Если к ним прикоснется человек, то он выступит в роли проводника, пропуская через свое тело ток от одной детали к другой, что станет причиной получения травмы или приведет к смерти.

Для человека опасно напряжение любой величины. Для сердечной мышцы, опасность представляет ток уже начиная с 30 мА, а при воздействии тока силой в 90-100 мА в течении нескольких секунд может произойти остановка дыхания. Ток высокой силы моментально повышает температуру тела, выжигая клетки организма, низкой — становится причиной остановки сердца или нарушения мозговой активности.

Контактные соединения деталей демонстрируют повышенное сопротивление, если сравнить со сплошной проводящей поверхностью. При нарушении металлосвязи повышается переходное сопротивление, которое определяется при прохождении тока с одного элемента конструкции на следующую деталь контура.

https://youtube.com/watch?v=auQiguRf52E

https://youtube.com/watch?v=PiRj2OwWVGk

https://youtube.com/watch?v=qdN-tiC7-CA

Металлосвязь и проверка наличия цепи заземления

Начиная статью, уместно ответить на вопрос: «Что такое металлосвязь ?». Металлосвязь – это величиная, которая характеризует контактное соединение заземляемого объекта с заземляющим устройством. В процессе эксплуатации электроустановки из-за коррозии, замыкания или механического повреждения возникают разрывы цепи заземления, что приводит к появлению опасной разницы потенциалов, что в свою очередь может привести к травмам и порче электрооборудования. При касании незаземленной дверки электрического щита, корпуса электрооборудования или корпуса светильника в процессе технического обслуживания существует риск поражения электрическим током. Многие чувствительные электроприборы в принципе не могут работать без качественного заземления.

Во избежание вышеуказанных случаев необходимо проводить измерение металлосвязи с привлечением электротехнической лаборатории. Протокол металлосвязи по результатам обследования включает отчет о целостности проводников, величине сопротивления тестируемого участка цепи и значении напряжения на заземляемом оборудовании. Сопротивление тестируемого участка является показателем качества соединения. Правила устройства электроустановок ПУЭ включают в себя допустимые значения сопротивления.

Для замеров используется прибор из парка электролаборатории, который подает ток на тестируемый участок и показывает сопротивление участка цепи. Полученное значение, как правило, не должно превышать 0,05 Ом. Проверка металлосвязи проводится и в рамках приемо-сдаточных испытаний, и в рамках профилактических испытаний, проводимых каждые 2-3 года. Периодичность испытаний определяется эксплуатирующей организацией исходя из рекомендаций ГОСТ Р 50571.16-2007, ПТЭЭП, ПОТРМ и состояния электроустановки. Испытание металлосвязи возможно проводить без отключения напряжения. Измерение сопротивления металлосвязи необходимо поручать только аттестованным лабораториям, так как без аттестата Ростехнадзора протокол не имеет законной силы для контролирующих органов. ОАО «Энергетик ЛТД» предлагает замеры металлосвязи по ценам, существенно ниже рыночных, за счет большого объема проводимых работ на территории Москвы и Московской области.

Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

К вопросу об измерении сопротивления металлосвязи

Все знают, что правильно выполненное заземление – залог безопасной эксплуатации электроустановок

Но не все уделяют должное внимание регулярной проверке металлосвязи этого самого заземления на протяжении всего срока эксплуатации электроустановки. Вся проверка сводится к тому, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий

Ведь из-за превышающих нормативы значений переходных сопротивлений, (которые, кстати, регламентируются РД 34.45-51.300-97 и ПТЭЭП) возрастает вероятность появления высокого потенциала на корпусе установки, и, как следствие, вероятность поражения персонала электрическим током.

Как же происходит проверка металлосвязи? Методика довольно проста:

  1. Визуальный осмотр, в ходе которого сначала все сварочные соединения слегка простукиваются с целью проверки их механической прочности. Затем имеющиеся болтовые или клеммные контакты проверяются на качество их затяжки и отсутствие каких-либо видимых повреждений (сколов, трещин и пр.);
  2. Тестирование всей цепочки на предмет соответствия её требованиям ПУЭ – это измерение переходного сопротивления каждого из имеющихся контактов. Исследуемая на металлосвязь цепочка включает контактные клеммы главной заземляющей шины, на которой замыкаются PE-проводник и заземляющие шины оборудования, а также точки присоединения к заземлителю.

Возникает следующий вопрос: какой прибор оптимально подойдет для измерения этого контактного сопротивления: мультиметр или миллиомметр? Здесь стоит вернуться к нормативам, где говорится о нормируемой величине этого переходного сопротивления, которое согласно РД 34.45-51.300-97 и ПТЭЭП не должно превышать 0,05 Ом (во взрывоопасных помещениях и зонах переходное сопротивление контактов должно быть не более 0,03 Ом). Отсюда делаем вывод, что нужен специализированный прибор, ведь проверить качество контакта и измерить его переходное сопротивление с помощью простого мультиметра не получится, так как сопротивление проводов со щупами у него может достигать 1 Ома. Для измерения долей ома нужен прибор, в котором реализована четырехпроводная схема измерения сопротивления, исключающая влияние сопротивления проводов на результат измерения. Выбор очевиден: незаменимым прибором для измерения сопротивления металлосвязи будет микромиллиомметр, который обладает необходимой точностью и доступной ценой.

Фирма Челэнергоприбор выпускает микромиллиомметр ИКС-1А, необходимый и достаточный для измерения сопротивления металлосвязи.

Итак, для измерения сопротивления металлосвязи нужно:

  1. Подсоединить щупы Микромиллиомметра ИКС-1А к точкам, находящимся по обе стороны от исследуемого соединения, обеспечив контакт всех измерительных зондов.
  2. Кратковременным нажатием кнопки «Пуск» запустить измерение.
  3. После вывода результатов на экран прибора занести данные в протокол.

Для удобства проведения измерений Вам могут понадобится:

· Провода с подпружиненными штыревыми щупами – для измерения сопротивления металлосвязи объектов, к которым трудно присоединить «крокодил», например, цистерн на АЗС;

· Комплект проводов с разделенными токовыми и потенциальными щупами – для цепей со множеством контактных соединений, каждое из которых требуется измерить отдельно.

Измерение – переходное сопротивление

Измерение переходных сопротивлений является вспомогательным и необходимо для контроля состояния контактов при испытаниях на устойчивость к токам короткого замыкания и на механическую износоустойчивость.

Измерение переходных сопротивлений контактных соединений производится микроомметрами или контактомерами, т.е. специальными приборами для измерения малых сопротивлений. Эти приборы имеют специальные контактные наконечники щупов, которые прижимаются к токопроводящим элементам с обеих сторон проверяемого контактного соединения. Со стороны проверяемого сопротивления присоединяются потенциальные наконечники, с внешней стороны – токовые наконечники щупов. Обозначения потенциальных ( П) и токовых ( Т) наконечников нанесены на рукоятки щупов. Оценка качества контактного соединения производится сопоставлением значения сопротивления участка с контактным соединением со значением сопротивления токоведущего элемента на участке, длина которого равна участку с проверяемым контактным соединением.

Измерение переходного сопротивления рельсового пути производится прибором МС-08. Перед началом измерений исследуемый участок рельсового пути электрически изолируют от остальной трассы путем снятия средних шинок путевых дросселей.

Измерение переходного сопротивления рельсового пути выполняется прибором МС-08. Перед началом измерений исследуемый участок пути электрически изолируется от остальной трассы путем снятия средних шинок путевых дросселей. В качестве заземляющего электрода могут быть использованы: в туннеле с чугунной отделкой – любая конструкция, имеющая металлическую связь с тюбингом; в туннеле с железобетонной отделкой – металлическая шина, соединяющая кабельные кронштейны.

Измерение переходных сопротивлений контактов переключающих устройств производится при постоянном токе одним из следующих методов ( см. ГОСТ 8008 – 63, пп.

Внешний вид моста Р316.

Измерение переходных сопротивлений паек якорных обмоток машин постоянного тока и аналогичные ему измерения удобно производить с помощью микроомметров.

Измерением переходного сопротивления контактов выключателя проверяют его надежность, так как повышенное переходное сопротивление может привести к перегреву контактов, их оплавлению и выходу выключателя из строя. Величина переходных сопротивлений контактов выключателей зависит от типа выключателя.

Измерением переходного сопротивления контактов выключателя проверяют его надежность, так как повышенное переходное сопротивление может привести к перегреву контактов, их оплавлению и выходу выключателя из строя.

Производится измерение переходного сопротивления контактов каждой фазы. Если при текущем ремонте сопротивление контактов превышает норму и возросло против значения, измеренного при капитальном ремонте, более чем в два раза, контакты должны быть улучшены.

Для измерения переходного сопротивления контактов может быть использован определенный искробезопасный омметр М-372 И. На рис. 58 показан омметр, переделка которого осуществлена Северодонецкнм химическим комбинатом по рекомендации института Гппронисэлектрошахт на базе серийно выпускаемого омметра М-372. Он состоит из собственного прибора, в корпусе которого расположен источник питания ( аккумулятор МЦ-4к), и соединительных проводов с зажимами на конце.

Схема измерения сопротивления контактов выключателя ( метод падения напря -, жения.

При измерении переходного сопротивления с помощью моста ( рис. 126) величина переходного сопротивления определяется непосредственным отсчетом по шкале моста.

Согласно Нормам измерение переходного сопротивления контактов сборных и соединительных шин может производиться лишь в установках с номинальным током 1 000 а и больше и выборочно у 5 – 10 % контактов.

Пример определения коэффициента р по результатам измерения переходного сопротивления на действующем трубопроводе.

Зачем проводить измерение металлосвязи?

С течением времени увеличивается переходное сопротивление в местах соединения элементов. Причина в снижении плотности сцепления поверхностей двух проводников, которая вызвана окислением металла, разрушением креплений, регулярной нагрузкой или ошибкой, допущенной на стадии монтажа.

Это ухудшает прохождение тока по контуру и приводит к нарушению металлосвязи. В результате превышается допустимая разность потенциалов между двумя звеньями электрической цепи, что создает угрозу безопасности человека (возникновения опасного напряжения на корпусе электроустановки) и повышает вероятность выхода оборудования из строя.

Проведение измерения металлосвязи позволит на ранней стадии выявить зарождающуюся проблему и предотвратить серьезные последствия. Во время исследований, специалист выявит возможные причины неисправности:

  • Нарушение целостности проводящих элементов и конструкций;
  • Поломки в системе выравнивания потенциалов;
  • Разрушение изоляционного покрытия проводки;
  • Наличие напряжения на корпусе электроустановки из-за обрыва заземляющего провоника.

Основной целью исследования является проверка параметров цепей заземления, способные выявить текущие проблемы или расхождения с нормативами безопасности.