Значение диаметра и коэффициента усадки
Важными критериями качественной характеристики термоусадочных кембриков являются внутренний ø трубки и коэффициент усадки. Коэффициент представляет собой соотношение диаметров трубки до и после термоусадки.
Изменение диаметра кембрика после усадки
Например, на трубке нанесена дробь – 30/15. Это означает, что диаметр канала 30 мм после термообработки сузится до 15 мм. Самые распространённые патрубки – с коэффициентами 4/1 и 2/1. В России и странах СНГ, Азии принято указывать этот параметр в метрической системе измерений. В англоязычных государствах коэффициенты усадки указывают в дюймах.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.
Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.
Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:
- Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
- Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.
Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.
На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:
Устойчивость к внешним агрессивным воздействиям
В состав расходных материалов входят вещества, которые обладают антигрибковыми и антиплесневыми свойствами. Антипиреновые добавки придают кембрикам устойчивость к возгоранию. При отсутствии активного источника огня материал трубки быстро затухает.
Влагоустойчивые патрубки образуют абсолютно герметичные покрытия. К такому виду изделий относятся трубки с внутренним клеевым слоем.
Светостойкие трубки невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению. Изделия применяют для электрических сетей в помещениях с искусственным УФ освещением (оранжереи, теплицы) и на открытом пространстве.
Термоусадочные кембрики с маслобензостойкими качествами используют на предприятиях нефтегазовой и химической промышленности. При монтаже электропроводки автомобилей применяют только этот вид расходных материалов.
Характеристики термоусадки
Сегодня на рынке можно встретить большое количество подобных изоляторов. Про то, как использовать термоусадочную трубку, мы поговорим немного позже, а сейчас разберем основные характеристики материала:
- Внутренний диаметр. Необходимо знать для того, чтобы аккуратно надеть трубку на провод или кабель.
- Степень сжатия или коэффициент усадки. Классическая термоусадка сжимается в 4—6 раз (коэффициент указан в маркировке изделия в виде 4:1 или 6:1).
- Наличие или отсутствие клеевого состава. Если соединение никак не контактирует с влагой (к примеру, в бытовой технике), то можно использовать недорогую термоусадку без клея. Если кабель проходит по влажному помещению или используется в автомобиле, то есть существует риск пробоя из-за влаги, то рекомендуется применять трубки с клеем, изолирующим соединение.
- Тип полимера. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться изделия из эластомеров, поливинилхлорида, полиолефинов, фтористых полимеров и пр.
Типы термоусадок
Установка своими руками
Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:
- Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
- Определяются с количеством материала.
- Изучают имеющиеся предложения на рынке.
- Подготавливают рабочий инструмент.
Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:
- строительный фен;
- термопистолет;
- переносная газовая горелка;
- газовый паяльник;
- пропановая горелка;
- горелка инфракрасного излучения.
Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:
- С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
- Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
- Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
- С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.
Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.
Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:
- Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
- Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
- Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
- Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
- После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.
Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:
- В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
- Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
- Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
- На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
- Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.
Технические характеристики
В настоящее время на рынке можно приобрести большое количество термоусадок, которые отличаются друг от друга своими свойствами. По каким показателям они отличаются:
- Коэффициент усадки, то есть, возможность уменьшать свои размеры (2-6 раз).
- Устойчивость к разным средам эксплуатации – термостойкие, маслобензостойкие, химическистойкие, светостабилизированные.
- С клеевым слоем и без такового.
В дополнении можно добавить, что термоусадочные трубки различаются по цветам и материалом, из которого они производятся. Что касается цветового оформления, то здесь не очень большое разнообразие, потому что производители стараются подходить к данному вопросу с позиции цветового оформления жил в кабеле. Кстати, для жил заземления желто-зеленого цвета трубки также выпускаются.
Теперь, что касается сырьевого материала. В принципе, любые полимеры подходят под технологию изготовления ТУТ. Это и поливинилхлорид, и фторопласты, и эластомеры, и полиолефины, и так далее.
Главный параметр
И все же основной показатель термоусадки – это диаметр трубки, который указывает размер до и после усадки. Первый размер показывает диаметр изделия, которое поступает в торговую сеть с завода. Второй показывает, насколько может уменьшиться первый в процессе нагрева. Обычно так и указывается обозначение изделия. Но есть и другой вид маркировки, где показан только первоначальный диаметр, а в дополнении еще один показатель – это коэффициент усадки. К примеру:
- Так маркируется термоусадка по первому варианту – 6/4 или 6 мм/4 мм.
- Так маркируется по второму варианту – 10/2:1, то есть усадка произойдет в два раза. По сути, это то же самое, что и 10/5 (в первом случае).
Азиатские производители, и Россия в том числе, указывают диаметр термоусадочных трубок в миллиметрах. Европейские и американские в дюймах. Перевести один в другой несложно, потому что 1 дюйм равен 25,4 мм. Кстати, дюймовые трубки дороже миллиметровых, но учтите, что размер в дюймах – это не всегда говорит о том, что изделие было изготовлено в Америке или Европе.
Чаще всего производители предлагают вот такие коэффициенты: 4:1, 3:1, 2:1. Термоусадки клеевые не имеют стандартного коэффициента, он варьируется в диапазоне от 2,8:1 или 4:1, все зависит от диаметра самого изделия.
Форма
Что касается формы, то в магазинах можно встретить и трубки круглые, и овальные, и плоские (сплющенные). Почему такое разнобразие? Все дело в удобстве складирования и транспортировки.
- Плоские и овальные – это термоусадка тонкостенная или с большим диаметром.
- Круглые – это толстостенные трубки и термоусадка с клеевым слоем. Иногда изделия тонкостенные с малым диаметром.
Поставка в торговую сеть производится в бухтах и в нарезке. Кстати, именно плоские модели поставляются в бухтах. В зависимости от диаметра в бухты помещается трубы длиною от 10 до 100 мм. В нарезке термоусадка поступает длиною один метр или 1,22 метра – это четыре фута. А вот трубки с клеевым слоем имеют стандартную длину только 1.22 м. Их в бухтах не поставляют за счет излома. То же самое касается и труб с толстыми стенками – в бухтах они не продаются.
Свойства и технические характеристики
Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:
- маслостойким;
- химически инертным;
- высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
- бензостойким;
- светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
- термостойким (негорючим).
Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.
Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.
Высокотемпературные ТУТ в бухтах
Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.
Применение термоусадочных трубок
В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.
Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых моделей.
Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции
В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги
На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.
Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.
Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.
Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.
В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.
Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.
Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.
В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.
Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания
Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.
Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.
Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.
На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.
По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.
Технические характеристики
Трубки термоусаживаемые характеризуются коэффициентом усадки, показывающим, во сколько раз максимально уменьшается ее диаметр после нагревания.
Коэффициенты усадки принимают следующие значения:
- 2:1 (диаметр может уменьшиться не более чем в 2 раза);
- 3:1 (не более, чем в 3 раза);
- 4:1 (не более, чем в 4 раза).
d1 — диаметр до усадки, d2 — диаметр после усадки, s1 — толщина стенки до усадки, s2 — толщина стенки после усадки
Трубки с большими значениями коэффициента усадки удобны для использования в условиях, когда изделия (шины, провода, кабели или их жилы) имеют сложные геометрические размеры (изгибы, повороты), затрудняющие их надевание.
Наиболее важные технические характеристики для выбора трубки – их диаметры до и после усадки. Производители указывают их в маркировке через знак дроби. Диаметр до усадки выбирается таким, чтобы позволил беспрепятственно надеть трубку на изделие, не повредив ее. Для этого он должен превышать диаметр изолируемой поверхности минимум на 10%.
Диаметр после усадки должен быть меньше диаметра изолируемой поверхности на 15-20%. Это обеспечит гарантированное обжатие основания и плотное прилегание к ней трубки.
В сложных случаях, когда диаметр поверхности в месте установки изменяется в широких пределах, можно использовать несколько трубок различного диаметра или обмотать поверхность слоем изоляционной ленты, увеличив ее диаметр.
Термоусадочные трубки выпускаются различных цветов, позволяющих не только совмещать изоляцию с маркировкой жил, проводов или шин, но и использовать термоусадку в декоративных целях.
Основные цвета, используемые в электротехнике и их назначение:
- черный (оболочки кабелей);
- желтый (силовые проводники, фаза «А»);
- зеленый (силовые проводники, фаза «В»);
- красный (силовые проводники, фаза «С»);
- голубой (нулевые рабочие проводники);
- желто-зеленый (нулевые защитные проводники).
Кроме этого, выпускается прозрачная термоусадочная трубка, позволяющая оставить видимой маркировку на поверхностях после их применения.
Термоусаживаемые трубки дополнительно характеризуются толщиной стенки после усадки и величиной продольной усадки в процентах от первоначальной длины. Этот параметр важен при выборе размера заготовки, чтобы избежать нехватки длины после полного усаживания.
Лучшей герметизации соединения можно достичь, используя трубки с клеевым слоем на внутренней поверхности. При нагревании клей плавится и затекает во все неровности детали. После кристаллизации внутренняя поверхность оказывается плотно приклеенной к поверхности детали, исключая попадание влаги внутрь соединения. Трубки с клеевым слоем внутри широко используются для ремонта оболочек кабелей и в составе кабельных муфт.
Маркировка: о чём она говорит
Из маркировки трубки можно узнать, каков коэффициент её усадки при нагреве. Чаще всего указывается диаметр «ДО» и «ПОСЛЕ» температурной обработки (например, 4,8/2,4 или 4,8:2,4). Бывает, хотя и редко, что производитель указывает размер в формате «48 мм 2/1» («48 мм 2:1), что идентично предыдущему варианту.
По маркировке можно определить коэффициент усадки
Мнение эксперта
Игорь Мармазов
Инженер-проектировщик ЭС, ЭМ, ЭО (электроснабжение, электрооборудование, внутреннее освещение) ООО «АСП Северо-Запад»
“Чем выше коэффициент усадки, указанный в маркировке, тем выше стоимость ТУТ. Оптимальным для изолирования проводов одинакового сечения будет выбор коэффициента 2/1. Однако, если разница в сечении проводов велика, следует выбрать изделие с большей усадкой”.
Предлагаем вниманию читателя таблицу размеров термоусадочной трубки ТУТ, предлагаемых производителем.
Размеры, указанные в таблице, соответствуют ГОСТ, а поэтому термоусадочные трубки с такими параметрами можно найти у любого производителя.
Инструкция по использованию
Производители часто указывают диаметр трубки в двух числах. Первая цифра показывает диаметр трубки до усадки, а вторая – после.
Следуя из предыдущего сведения, при покупке термоусадочной трубки важно учесть размер самой трубки. Диаметр до усадки должен быть больше предмета, который будет вставляться в трубку
А диаметр после усадки наоборот, немного меньше, чтобы плотно прилечь и приклеиться к поверхности.
Да и вообще, всегда нужно проверять поверхность, ведь любой острый конец – шанс того, что при усадке или после нее трубка порвется. А тогда придется все переделывать.
Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.
После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.
Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.
Теперь, когда вы знаете, что такое термоусадка, разберем, как ее правильно использовать. Хотя производители и рекомендуют сжимать ее при помощи специального фена, но абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется обычной зажигалкой. Применение такого способа практичнее и быстрее. Если фен следует подключать к розетке, то зажигалка позволяет изолировать материалы даже посреди чистого поля.
Считаем: 4*6=24, что меньше имеющегося диаметра, поэтому плотного прилегания достичь не получится. В нашем примере лучше использовать трубку 8-10 мм с коэффициентом 4:1.
Начинать усадку рекомендуется или от середины к краям, или от одного края к другому. Не нужно сначала запаивать концы — внутри останется воздух, который вы не сможете удалить.
https://youtube.com/watch?v=VKJ1EKlf7a8
Не нужно греть ее чересчур сильно — полимер сжимается равномерно. Повышение температуры приведет лишь к его обугливанию или порче. Трубка должна защищать соединение с двух сторон — старайтесь делать так, чтобы она накладывалась на неповрежденную изоляцию на 2—5 см. Не жалейте материал — он стоит недорого.
Заизолированная поверхность штекера
Правила использования
На первом этапе необходимо выбрать нужный размер. Итак, если преследуется цель изолировать контакты, нужно отрезать кусочек трубки, который должен перекрывать данный участок. При этом необходимо учитывать, что при нагревании термоусадочная трубка уменьшится. Зачастую такое продольное усаживание происходит на 10%. Лучше такой кусок вырезать с запасом.
Диаметр трубки желательно выбрать такой, чтобы трубка с легкостью одевалась на поврежденный участок, но существенно его не превышала. Если диаметр будет слишком большим, то обжатие будет не достаточно плотным.
Далее на провод натягивается трубка, затем необходимо надежно соединить контакты и поверх нее одеть ТУТ. Следующая стадия состоит в прогревании. При этом процессе края разогреваются от одного к другому, чтобы не произошло большой продольной усадки. Также можно трубку начинать подогревать от середины, во избежание формирования внутреннего пузыря.
Провода с термоусадочными трубками
Для этой процедуры можно воспользоваться спичками, зажигалкой, строительным феном или любым подручным средствам. Главное — не перегреть трубку, температура воздействия должна быть от 100-130 градусов.
Кроме этого следует избегать морщин, которые могут образоваться при нагревании. Этот процесс делается медленно, аккуратно и равномерно, чтобы не получилось разрыва трубки. Если процедуру проводить быстро, при помощи воздействия больших температур можно повредить термоусадку.
Виды термоусадки
Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:
Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з
Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з
Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:
Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35
Толстостенная ТСТ 3к1
Термоусадки специального исполнения:
Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК
Основные характеристики
Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.
Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:
- эластичность;
- устойчивость к воздействию высокой температуры;
- отсутствие воспламеняемости;
- устойчивость к агрессивной среде;
- быстрая деформация;
- прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
- эластичность – способность к увеличению на 300% от первоначального размера.
Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.
Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.
В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.
Область применения:
- электричество;
- производство кабеля;
- защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
- установка, ремонт соединительных муфт;
- маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
- в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.
Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.
Где применяется трубка ТУТ
Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:
- Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
- Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
- Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
- Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
- Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
- Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.
Как проводится изоляция проводов термоусадкой: разбираемся в деталях
В самом названии этого материала скрыто слово «температура», которая и поможет придать покрытию необходимый уровень прочности. Для этого термоусадочная трубка подвергается предварительному нагреву до +120С градусов.
По мере остывания трубка вернется к первоначальной форме. Описанная технология удобна и в еще одном плане. К примеру, изоляция провода с двумя оголенными концами выполняется без каких-либо швов. По мере остывания трубки, она в буквальном смысле «намертво» спаивает обе части.
Залог успеха кроится в правильно подобранном инструменте для нагрева, чтобы он не «приклеил» провод к стене:
- Тепловые пистолеты;
- При использовании газовой горелки необходимо убедиться, что пламя имеет желтый цвет;
- Строительный фен с насадками;
- Зажигалка;
- Спички;
- Кипяток.
Последние три перечисленных способа подходят для тех случаев, когда нагрев проводится своими руками. В целом, несложная процедура позволяет изолировать оголенные провода термоусадкой. Главное – правильно выбрать температурный режим и продолжительного теплового воздействия.
